SAMK 650:半自动化
高压成型面积达高650 x 360毫米

我们的系统在协调和运行过程中经过我们内部技术中心的全面测试。这样他们一旦交货就可以立即使用。

插入站

带有薄膜的薄膜托盘

加热模块

SAMK 650

最大成型面积 650 x 360毫米
最大成型高度 毫米(option)
关闭速度 可根据要求编程
周期/换刀时间eit 约30秒
成型压力 最大130巴
低压压缩空气 (变形辅助) 6 – 10巴
可重复性 +/- 0.3毫米(取决于材料和部件几何形状)
成型工具温度高达 150° C
薄膜厚度 0.05 – < 12毫米
关闭速度 可根据要求编程
周期/换刀时间 约30秒(取决于材料和部件几何形状)
额定功率 35 kW
额定电流 50 A
熔断器保护 63 A
工作电压 3 x 400 V
频率 50/60 Hz

尺寸

3.775毫米
1.210毫米
2.126毫米

P所需空间

7.775 毫米
3.210 毫米
5.500 千克

插入

SAMK 400和SAMK 650操作符合人体工程学,可由一个人独立有效地操作。一个双手电路和光障确保高水平的安全。巧妙的定心系统实现了薄膜和工具之间的精确定位。

借助可选的处理模块EEM的帮助,它也可以进行薄膜自动插入和堆叠。您将在这里找到有关此功能的更多信息。

控制与监测

使用现代触摸屏控制器,可以快速直接地输入数据库或从数据库中检索所有与生产相关的数据。该控制面板软件内部编程提供了高度的灵活性和个体适应性。集成调制解调器允许我们的团队为您的系统提供可靠的远程维护。

为了优化工艺和质量保证,作为一个选项该系统可以配备红外摄像机。在相关热图像的帮助下可以在成型前对温度和热量分布进行检查。这样可以保证稳定质量的成型结果。您将在这里找到有关此功能的更多信息。

加热

借助于单独调节的加热元件在加热站特别加热薄膜的表面。从顶部以及从底部进行加热。这里一个非接触式加热系统是至关重要的:因此也可以巧妙地进行工艺涂布,特殊结构或透明薄膜。

此外,可以精确地控制成型工具的温度。如果必要的话,此功能可以防止薄膜过快冷却,对部件几何形状精确成型至关重要。

成型

在成型站采用高压(SAMK 400:高达300巴,SAMK 650:高达130巴)不用接触使加热但不熔融的薄膜成型。这样可以实现高表面密度和稳定性的材料致密度,表面结构和外观也可以保持不变。在这一过程中压力的加强和释放以及流入速度分别调节。均匀的压力分布产生极其锋利边缘的部件并使底切薄膜轮廓成为可能。

该SAMK模型提供30秒面积周期(取决于基材和厚度)。工具、产品和版式可以快速直接地进行更改。

放置

根据工艺要求有不同选项选择放置成型薄膜:可以手动移除薄膜或者自动堆叠到特殊的安全卸料装置(抽屉或托盘)。装配线解决方案也是可行的,如果有需要也可以以后进行集成。

设备及周边设备

我们的基本系统可使用额外的部件以适应您的需要。您可以再这里找到可能的设备概况。

作为一个系统供应商,与适当的空气处理一起我们还提供高压压缩机极好地与您的系统相匹配。